Москва
+7 (495) 221-87-60
    >
    >
    >
    Силагерм 5000 (ЛЕПТА-108)

Силагерм 5000 (ЛЕПТА-108)

В наличии. Возможна доставка
400 ₽ / кг
Зависит от марки и объема, уточняйте в Точках продаж
Двухкомпонентный заливочный наполненный полиуретановый компаунд для изготовления форм с высокими физическими свойствами и характеристиками, наиболее подходящие для литья бетона и гипса.
Упаковки Силагерм 5035: 1,5 кг и 7,5 кг (п/э ведро, п/э банка)
Упаковки Силагерм 5045: 1,5 кг и 7,5 кг (п/э ведро, п/э банка)
Упаковки Силагерм 5055: 1,5 кг и 7,5 кг (п/э ведро, п/э банка)
  • Применение
  • Технические характеристики
  • Использование
  • Безопасность
  • Важная информация
  • Фасовка
  • Хранение
  • Фото
Применение

Используется для различного производства, включая изготовление искусственного камня, форм для изготовления скульптур и архитектурных элементов из гипса и бетона и т.п. Он удовлетворяет жестким требованиям и материалам, предназначенным для работы в непосредственном длительном контакте с бетоном, гипсом и другими подобными материалами.

Наполненный полиуретановый формовочный компаунд Силагерм 5000 выпускается с твердостью 35, 45 и 55 по Шору А.

Технические характеристики
Марка Силагерм 5035 Силагерм 5045 Силагерм 5055
Твердость по Шору, А 35±3 45±3 55±3
Соотношение (по весу) 100 А : 50 В
Цвет бежевый
Время жизни, минут 45-100
Время отверждения, час 24
Плотность, г/см3 1,03±0,03 1,04±0,04
Вязкость основной пасты, Pa*s 4-6 12-16 30-40
Вязкость отвердителя, Pa*s 30-40
Удлинение при разрыве, % 450-600 350-500 300-450
Предел прочности на разрыв, МПа 2,5-4,0 2,5-4,5 3,0-5,0
Усадка, % не более 0,1
Использование

Перед нанесением компаунда подготовьте поверхность мастер-модели, очистите ее от пыли и посторонних включений и просушите. Тщательно, особенно в углах и выемках обработайте мастер-модель разделительным составом, (рекомендуется воск растворить в уайт-спирите ) нанеся несколько слоев (обычно не более 2-х) с промежуточной сушкой между слоями в течение 20-30 минут или воспользоваться восковой разделительной смазкой Вс-М. Компоненты чувствительны к влажности, поэтому работайте с материалом только в помещениях с пониженной влажностью. Храните компоненты компаунда в герметично закрытой таре!

Перед смешением, тщательно перемешайте компоненты. Отмерьте необходимое количество компонентов (точное весовое соотношение указанное в таблице) компонентов позволяет достичь равномерного и полного отверждения компаунда).

Пасту и отвердитель следует смешивать вручную шпателем или низкооборотной мешалкой (от краев к середине) до получения однородной массы. После открытия упаковки, оставшийся продукт должен храниться в плотно закрытой таре, без доступа воздуха! Ёмкости и средства для смешения должны быть чистыми и сухими и сделаны их пластика, стекла или металла.

ВНИМАНИЕ: Перемешивание дрелью с оборотами более 1 об/сек приведет к значительному увеличению пузырей и пористости материала. Перемешивать 2 компонента необходимо неторопливо, но тщательно.

Полученная масса наносится заливкой либо послойно кистью или шпателем. Послойное нанесение необходимо для обеспечения самостоятельного выхода, захваченных в процессе смешивания, пузырьков воздуха. Выполните проглаживание шпателем для удаления пузырьков воздуха. Порции при послойном нанесении следует готовить отдельно, после нанесения предыдущего слоя.

При заливке формы:

Для устранения «пузырей» применять только ручной замес компонентов шпателем, с перемешиванием до образования равномерной пасты без сгустков. Мягкой кисточкой нанести первый слой на мастер-модель. Затем тонкой струйкой в одну точку залить форму.

После заливки нужно удалить со всей формы пузырьки. Для этого плавно погружают шпатель на максимальную глубину в форму, но не касаются мастер модели и резко его выдергивают и так проходят всю поверхность. Затем после отстоя формы в течение 5-10 минут, проглаживанием поверхности формы удаляются видимые пузырьки. Чередуя эти действия можно максимально удалить воздух. Для наполненных ПУ применение вакуумной камеры без одновременного перемеса не рекомендуется, это приводит к нарастанию вязкости смеси.

За 15 минут до окончании времени жизни компаунда происходит нарастание вязкости до гелеобразного состояния, но сам компаунд не теряет своей жизнеспособности и при необходимости уже не текучую композицию можно наносить на наклонные и вертикальные поверхности.

Дополнительные рекомендации.

Полное отверждение (вулканизация) компаунда наступает через 24 часа. Желательно снимать и использовать форму не раньше этих 24 часов. Полный набор физико-механических свойств достигается через 72 часа. Полученная форма может эксплуатироваться при рабочих температурах +80 °С и кратковременно до +120 °С.

В незавулканизованном состоянии смывается водой с мылом.

Для того чтобы форма дольше работала, рекомендуем периодически перед заливкой бетона и гипса смазывать форму разделительной смазкой Типром 90.

Безопасность

Используйте компаунд при хорошей вентиляции помещения. Контакт с кожей и глазами может вызвать раздражение. Промойте глаза водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью. Смойте с кожи водой c мылом. Преполимеры содержат ничтожное количество TDI, который при проглатывании должен рассматриваться как канцерогенное вещество.

Когда смешиваете компаунд, следуйте мерам предосторожности работы с изоцианатами. Носите защитные очки, резиновые перчатки, длинные рукава, чтобы минимизировать риск контакта с кожей. Недопустим контакт с питьевой водой! При работе с компаундом применять средства защиты согласно ГОСТ 12.4.011-87.

Важная информация

В отличие от силиконовых компаундов, увеличение дозировки отвердителя не приводит к ускорению вулканизации материала.

В полиуретановой системе компаунда Силагерм 5000 носителями полимерных структур являются как основная паста, так и отвердитель, и только точное весовое соотношение компонентов позволяет достичь равномерного и полного отверждения компаунда. Ускорение вулканизации может быть достигнуто нагревом готовой смеси после её нанесения на мастер-модель до 50-600 °С, но не более.

Остаточная липкость завулканизованного материала на поверхности обуславливается частичным «выпотеванием» отвердителя (при плохом перемешивании компонентов) и исчезает после протирания изопропиловым спиртом, денатуратом, либо другим летучим растворителем.

Фасовка

Силагерм 5035: 1,5 кг и 7,5 кг (п/э ведро, п/э банка)

Силагерм 5045: 1,5 кг и 7,5 кг (п/э ведро, п/э банка)

Силагерм 5055: 1,5 кг и 7,5 кг (п/э ведро, п/э банка)

Хранение

Материалы должны храниться плотно закрытыми при комнатной температуре (23 °C) в помещении с пониженной влажностью. При заморозке материала, перед использованием его необходимо выдержать при комнатной температуре не менее суток.

Фото